Stand-up-Beutel Verpackungslinie mit Kartoniersystem

Funktionsweise der Verpackungslinie

Diese Standbodenbeutel-Verpackungslinie ist speziell für Goji-Beeren und ähnliche Schüttgüter entwickelt, die sowohl eine hochwertige Einzelverpackung als auch eine stabile Sekundärverpackung benötigen.

Das System integriert folgende Prozessschritte:

• Produktzuführung und Rohmaterialhandling
• Präzises Wiegesystem
• Abfüllung in vorgefertigte Beutel
• Metalldetektion und Kontrollwiegen
• Automatisches Case Packing
• Kartonverschließen
• Robotergestütztes Palettieren

Rohstoffe wie Trockenfrüchte, Getreide oder Nahrungsergänzungsmittel werden zunächst gereinigt und gesiebt, um Verunreinigungen zu entfernen und eine stabile Wiegegenauigkeit zu gewährleisten.

Das Material wird über einen Z-Förderer (Z-Type Bucket Elevator) zur Mehrkopfwaage transportiert, wo eine präzise Portionierung im Bereich von ca. 10 g bis 1500 g erfolgt.

Nach dem Wiegevorgang werden die Produkte in vorgefertigte Beutel abgefüllt, was im Vergleich zu FFS-Systemen (Form-Fill-Seal) eine höhere Verpackungsqualität und bessere Markenwirkung bietet.

Die fertigen Beutel durchlaufen eine Kontrollwaage und einen Metalldetektor, bevor sie in den Case-Packing-Bereich gelangen. Nur qualitätsgeprüfte Produkte werden weiterverarbeitet.

Zur Vermeidung von Engpässen werden in der Regel zwei Beutelverpackungsmaschinen mit einer Case-Packing-Linie kombiniert.

Die Kartons werden automatisch aufgerichtet und am Boden mit einer Verstärkungseinlage stabilisiert.

Ein visuell gesteuertes Pick-and-Place-System platziert die Beutel präzise in den Karton, auch bei variierenden Positionen.

Nach dem Beladen wird eine obere Kartoneinlage eingesetzt, anschließend erfolgen Gewichtskontrolle, Kartonverschließung und optionales Umreifen.

Abschließend werden die Kartons durch einen Industrieroboter gemäß definierten Stapelmustern palettiert, um eine stabile Lagerung und Transportfähigkeit zu gewährleisten.

Was ist eine Standbodenbeutel-Verpackungsmaschine?

Die Standbodenbeutel-Verpackungsmaschine ist eine zentrale Einheit der Produktionslinie und übernimmt den vollständigen automatisierten Verpackungsprozess für vorgefertigte Beutel.

Das System unterstützt verschiedene Beuteltypen:

• Flachbeutel
• Standbodenbeutel (Doypack)
• Reißverschlussbeutel

Es eignet sich für granulare Produkte, Lebensmittel und Nahrungsergänzungsmittel auf Basis von Verbundfolien.

Die Anlage besteht aus mehreren funktionalen Stationen:

• Beutelzuführung
• Datencodierung
• Beutelöffnung
• Produktbefüllung
• Versiegelung
• Ausgabe der fertigen Beutel

Jeder Prozessschritt ist präzise gesteuert, um stabile Abläufe, exakte Dosierung und gleichbleibende Versiegelungsqualität sicherzustellen.

Im Vergleich zu vertikalen Form-Fill-Seal-Systemen bieten Standbodenbeutel-Verpackungen folgende Vorteile:

• Höhere optische Qualität
• Gleichmäßigere Siegelnähte
• Stärkere Markenwirkung im Handel
• Bessere Wahrnehmung im Premiumsegment

Dies macht sie besonders geeignet für hochwertige Märkte in Europa und Nordamerika.

Warum ein Schutzdesign für Standbodenbeutel erforderlich ist

Standbodenbeutel besitzen eine komplexe Geometrie mit verstärktem Boden und flexibler Oberseite, was die Stapel- und Transportstabilität erschwert.

Zur Lösung wird ein Doppelkarton-Schutzsystem eingesetzt:

• Bodeneinlage zur Stabilisierung der Last
• Obere Kartoneinlage nach dem Befüllen

Diese Struktur verbessert die Lastverteilung im Karton und reduziert Verformungen während Transport und Lagerung.

Sie erhöht die Stabilität während:

• Palettierung
• Lagerbewegungen
• Langstreckentransport

Zusätzlich schützt sie die Produkte vor:

• Kompressionsschäden
• Feuchtigkeitseinwirkung
• Transportstößen

Aus kommerzieller Sicht verbessert dieses System das Auspackerlebnis und reduziert Beschädigungsraten erheblich.

Durch die Kombination aus Beutelverpackung, Case Packing, Schutzeinlagen, Kartonverschließen und robotergestützter Palettierung entsteht eine vollständig integrierte Hochleistungs-Verpackungslösung.